Заказать звонок
Прайс-лист
/ ПенеПурФом 65

ПенеПурФом 65


ОПИСАНИЕ
Однокомпонентная гидроактивная инъекционная полиуретановая смола низкой вязкости. При контакте с водой вспенивается, заполняя свободное пространство, образует плотную водонепроницаемую жесткую пену с закрытой мелкоячеистой структурой.


НАЗНАЧЕНИЕ 

- Остановка напорных течей через строительные конструкции;

- Герметизация статичных трещин и швов раскрытием более 0,15 мм;

- Заполнение пустот в строительных конструкциях и уплотнение грунта.


ПРЕИМУЩЕСТВА 

  • Активная реакция с водой со значительным увеличением в объеме;

  • Возможность герметизации труднодоступных участков конструкций;

  • Возможность ускорения времени полимеризации с помощью катализатора.

  • Стойкость к морской воде;

  • Не содержит растворителей и фреона;

  • Продукты реакции смолы стойки к воздействию кислот, щелочей и микроорганизмов.


ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ 

 Наименование показателя   ПенеПурФом 65    ПенеПурФом 65 
Катализатор  
 Методы измерения  
 Плотность  1100±50 кг/м³  
950±50 кг/м³   
ГОСТ 18329   
 Условная вязкость при температуре 20±2 °С 
200±20 мм²/с   
40±10 мм²/с  ГОСТ 8420   
     Жизнеспособность смеси смолы и катализатора при отсутствии контакта с водой и влагой воздуха, при  20±2 °С        не менее 60 мин (допускается образование пленки на поверхности через 3-5 мин) ТУ 5775-012-77919831-2013     
     Увеличение объема смолы при  20±2 °С при взаимодействии с катализатором и водой         не более 6500%
       Дополнительные характеристики 
     Упаковка Смола - металлическая ёмкость 18 кг
Катализатор - металлическая ёмкость 1 кг (2 шт)       
     Условия хранения и транспортировки           В сухом помещение при температуре от 0 до +50°С
     Гарантийный срок хранения           36 месяцев с даты производства при условии ненарушенной герметичности заводской упаковки 

ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ 
Работы со смолой «ПенеПурФом 65» выполнять при температуре поверхности конструкции от + 5°С до + 35°С.

  1. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ
    Во время работ необходимо использовать индивидуальные средства защиты: перчатки резиновые химстойкие, перчатки х/б, респиратор, очки защитные, спецодежду из плотной ткани, сапоги резиновые. При попадании смолы на кожу или в глаза немедленно промыть водой и обратиться к врачу. 

  2. ОЧИСТКА ПОВЕРХНОСТИ 
    Промыть полость шва, трещины водой с помощью насоса или водоструйного аппарата высокого давления. 

  3. ПОДГОТОВКА НАСОСА 
    Использовать ручной насос «ЕК-100М». Перед использованием смолы провести пробную промывку насоса гидравлическим маслом (например, Моbil HLP-68 или его аналогом) в режиме циркуляции. 

  4. УСТАНОВКА ИНЪЕКТОРОВ 
    Обычно применяют металлические инъекторы с шариковым клапаном. Диаметр отверстий на 1-2 мм должен превышать диаметр инъектора, (например, при диаметре инъектора 10 мм диаметр отверстия должен составлять 11 – 12 мм).

    Пробурить шпуры для нагнетания под углом ~ 45° к поверхности. Расстояние между отверстиями и отступ от края трещины, шва бетонирования должны составлять ½ толщины конструкции;

    Очистить отверстия сжатым воздухом от остатков бурения и установить крайний инъектор;

    На вертикальных и потолочных поверхностях предотвратить вытекание смолы, для чего по устью трещины выполнить штрабу 25×25 мм и заполнить ее растворной смесью «Скрепа М500 Ремонтная».

  5. ПРИГОТОВЛЕНИЕ СМОЛЫ 
    Важно! Температура смолы должна быть не ниже +17°С. При понижении температуры увеличивается вязкость, а при повышении температуры снижается жизнеспособность.

    Подобрать количество катализатора исходя из скорости фильтрации воды и температуры окружающей среды;

    Cделать контрольный замес для оценки жизнеспособности смолы в условиях объекта;

    Приготовить такое количество смолы, которое можно израсходовать за время жизнеспособности: смешать смолу с катализатором в течение 3 минут, вручную или низкооборотистой дрелью (до 300 об/мин).

Выбери профессионалов! Закажите выполнение работ в компании "Пенетрон-Курган"

Заказать услугу
Закрыть